Завод по переработке перлита

Перлит - это стеклянный вулканический камень с жемчужно-подобным блеском.Типичный образец перлита состоит на 71 - 75% из диоксида кремния, 12, 5 - 18, 0 процентов алюминия, 4 - 5 процентов оксида калия, 1 -
4 процента оксидов натрия и кальция, и следы оксидов металлов.
Необработанная перлитовая руда добывается, измельчается, сушится в вращающейся сушилке, измельчается, пересекается и отправляется на заводы расширения.Для расширения обрабатываемой перлитовой руды используются горизонтальные вращающиеся или вертикальные стационарные расширительные печи.
Обычный размер сырого перлита, расширенного для использования в гипсовых агрегатах, варьируется от плюс 250 микрометров (μm) (60 мач) до минус 1,4 миллиметра (мм) (12 мач).Необработанный перлит, расширенный для использования в качестве бетонного агрегата, варьируется от 1 мм (плюс 16 мач) до 0.2 мм (плюс 100 масок).
90% сырой перлитной руды, расширенной для садоводческих целей, превышает 841 мкм (20 мач).Необработанный перлит добывается с помощью методов открытой шахты, а затем перемещается на завод, где он хранится.На рисунке 11.30-1 показана схема потока обработки сырой руды. Первый этап обработки заключается в уменьшении диаметра руды примерно до 1,6 сантиметра (см).]) в первичном дробилке челюстейЗатем сырую руду проводят через вращающийся сушильщик, который уменьшает содержание влаги с 4 до 10% до менее 1%.

После сушки вторичное измельчение происходит в замкнутой системе с использованием экранов, воздушных классификаторов, молотов и прутных мельниц.Сверхразмерный материал, полученный из вторичной схемы, возвращается в первичный дробильщикБольшое количество мелких тканей, произведенных на всех этапах обработки, удаляется путем классификации воздуха на определенных этапах.Обработанная перлитовая руда желаемого размера хранится до отправки на завод расширения.
На заводах расширения обрабатываемая руда либо предварительно нагревается, либо подается непосредственно в печь.Предварительное нагревание материала примерно до 430EC (800EF) уменьшает количество мелких частиц, образующихся в процессе расширенияВ печи перлитовая руда достигает температуры от 760 до 980 EC (1400 до 1800 EF),в этот момент она начинает смягчаться до пластического состояния, где захваченная комбинированная вода высвобождается в виде параЭто приводит к тому, что частицы горячего перлита расширяются в 4-20 раз от их первоначального размера.Вентилятор всасывания вытягивает расширенные частицы из печи и транспортирует их пневматически в систему классификации циклонов для сбораВ процессе транспортировки в коллекционное оборудование также охлаждаются частицы перлита, находящиеся в воздухе.и сбрасывает газы в багажник или влажную очистку для контроля загрязнения воздуха.
Выработанный перлит также может быть скорректирован путем изменения цикла нагрева, изменения границ для сбора размера и смешивания различных размеров сырой руды.Все переработанные продукты классифицируются для конкретного использования и обычно хранятся перед отгрузкойБольшая часть производства
Природной газ обычно используется в качестве топлива, хотя No.2 иногда используются мазут и пропан.Потребление топлива колеблется от 2800 до 8960 килоджаулей на килограмм (кж/кг) (2,4 х 10 до 7,7 х 10 британских тепловых единиц на тонну [Btu/тонна] продукта).