Линия обогащения графитовой руды для промышленной переработки

Графитовая руда делится на землистую графитовую руду и чешуйчатую графитовую руду. Землистый графит, также называемый афанитовым графитом, характеризуется мелкими кристаллами графита с тусклой, землистой поверхностью и относительно плохими промышленными характеристиками. Хотя содержание полезного компонента в сырой руде обычно высокое (60-80%), ее флотируемость низкая, с минимальным улучшением содержания после флотации. Руды с содержанием менее 65% обычно не добываются, в то время как руды с содержанием от 65-80% могут использоваться после сортировки.

Чешуйчатая графитовая руда содержит графит в виде чешуек или листочков с более низким содержанием полезного компонента в сырой руде (обычно 3-5%, максимум 20-25%). Этот тип обладает отличной флотируемостью, достигая более 90% содержания после переработки, что делает руды всего с 2-3% содержанием пригодными для добычи. Превосходные свойства чешуйчатого графита делают его идеальным для высококачественных углеродных продуктов. Критерии отбора должны учитывать как содержание полезного компонента в руде, так и ее тип при определении пригодности для флотации.

Линия обогащения аморфной графитовой руды обычно включает в себя:

• Крупное дробление:Первичное дробление с использованием щековых дробилок
• Среднее и мелкое дробление:Гидравлические конусные дробилки и молотковые дробилки
• Измельчение:Шаровые мельницы и специализированное измельчительное оборудование
• Флотация:Флотационные машины типа SF и XJK
• Обезвоживание:Обезвоживающие сита, центробежные обезвоживатели и фильтры
• Классификация:Спиральные классификаторы для эффективной классификации графита
• Сушка:Промышленные сушилки для окончательной обработки

При работе со среднетвердой и мягкой графитовой рудой (обычно содержание 2-10%) процессы дробления упрощаются, часто используются трехступенчатые, двухступенчатые или одноступенчатые системы открытого цикла. Выветрившиеся руды с небольших/средних рудников могут обходить дробление для прямой обработки в шаровой мельнице.

Флотация обычно использует многоступенчатые процессы замкнутого цикла с переизмельчением концентрата, достигая ~80% извлечения. Хотя некоторые операции тестируют переизмельчение промежуточной руды, результаты остаются неубедительными. Небольшие предприятия, использующие процессы флотации открытого/полуоткрытого типа, часто наблюдают снижение извлечения (40-50%) из-за чрезмерного количества отходов хвостов.

Хотя афанитовый графит имеет высокое содержание, его сложная сортировка требует специализированных методов, включая флотацию (наиболее распространенный метод), электросепарацию и гравитационную сепарацию. Производительность флотации превосходна с чешуйчатым графитом, с использованием керосина/дизельного топлива в качестве собирателей и масла № 2/4 в качестве пенообразователей в Китае. Международные операции могут включать дополнительные реагенты, такие как тяжелое масло, нефтепродукты или специализированные эфиры, иногда в комбинации.

• Компактная компоновка высокотехнологичного оборудования минимизирует занимаемую площадь и затраты на гражданское строительство
• Высокая автоматизация с дистанционным компьютерным управлением снижает затраты на рабочую силу/материалы
• Безопасная, стабильная работа с ультранизким уровнем отказов и минимальным воздействием на окружающую среду
• Улучшение содержания концентрата до 10 процентных пунктов повышает промышленную ценность

Стандартные конфигурации включают щековые дробилки для крупного дробления (кристаллические/аморфные руды), конусные/молотковые дробилки для среднего/мелкого дробления, шаровые мельницы мокрого/решетчатого типа, флотационные машины JJF/XCF/XJB и гидроциклоны/ленточные фильтры для обезвоживания.