Шаровая мельница для угля для цементной и теплоэнергетической промышленности

Угольная шаровая мельница является основным оборудованием для измельчения угольной пыли. Сырьем для угольной пыли является уголь различной твердости, и он высушивается в процессе измельчения в угольной мельнице для получения готовой угольной пыли, которая может эффективно сгорать.

Угольные шаровые мельницы широко используются в цементной промышленности и теплоэнергетике, а также подходят для металлургической промышленности, химической промышленности, сахарной промышленности и других областей. Угольные шаровые мельницы также обычно используются в процессе производства пылеугольного топлива в обжиговых печах, таких как известковая печь, и в производстве сырья для пылеугольного топлива при переработке активированного угля.

При использовании сырого угля для производства пылеугольного топлива неизбежно столкновение с битуминозным углем или тощим углем с высоким содержанием золы, низкой теплотворной способностью и неоднородным составом. В этом случае, если качество измельчения будет неудовлетворительным, эффективность последующего сгорания значительно снизится.

Высококачественная угольная мельница может эффективно решить проблему тонкости угольной пыли и обеспечить равномерное измельчение сырого угля. Тонкость угольной пыли оказывает большое влияние на температуру воспламенения и время горения оборудования. Таким образом, влияние плохого сырого угля на эффективность сгорания может быть хорошо улучшено угольной мельницей.

Основная структура угольной шаровой мельницы включает в себя питающую часть, разгрузочную часть и приводную часть. Основной подшипник изготовлен из литой стали, а вращающаяся большая шестерня обрабатывается методом литья с нарезанием зубьев. На внутренней стенке цилиндра имеются футеровочные пластины с хорошей износостойкостью, и футеровку можно заменять по мере необходимости.

1. Сырой уголь поступает в угольную шаровую мельницу через питающее устройство. В это время горячий воздух с температурой до 300 ℃ поступает в барабан угольной мельницы из впускной трубы.
2. Сырой уголь падает на подъемную пластину сушильной камеры и непрерывно поднимается.
3. В процессе теплообмена между сырым углем и горячим воздухом вода непрерывно испаряется.
4. После завершения сушки угольные куски отправляются в камеру измельчения, и камера измельчения вращается, чтобы поднять мелющие тела - стальные шары, и сбросить их.
5. После измельчения в течение определенного периода времени уголь превращается в порошкообразный материал, который поступает в сепаратор.
6. После классификации в сепараторе угольная пыль с квалифицированной тонкостью поступает на склад угольной пыли, в то время как угольная пыль с неквалифицированной тонкостью повторно подается в угольную мельницу для повторного измельчения до тех пор, пока тонкость не достигнет стандарта.