Place of Origin:
China
Фирменное наименование:
Hengyang
Сертификация:
ISO9001
Model Number:
HC-605
Многоосевое шлифовальное оборудование является высокопроизводительным шлифовальным оборудованием, широко используемым в таких отраслях промышленности, как железный концентрат, золотые рудники и медные рудники.и низкое потребление энергии, и пользуется большой популярностью у пользователей.
В отстойке с содержанием твердых веществ 40-60%, многоосевой шлифовщик может измельчать частицы ≤ 1 мм до 5-45 μ. Диапазон размеров частиц m позволяет отдельно диссоциировать минералы,тем самым повышая качество концентрата и скорость восстановления.
Мы добились значительных успехов в производственной практике определенного железного рудника в Юньнане.с производственной мощностью 100 тонн в час, и энергопотребление единицы всего 8,7 кВт·ч/тонна.
Используя несколько смесительных валов, подвешенных в шлифовальной камере, используется комбинация методов гравитации и флюидизации.Используя кинетическую энергию вращения многоосевых и многоступенчатых пластин смешивания из сплава, возникают вихревые потоки между средой и лужайкой в шлифовальной камере, в результате чего частицы сталкиваются и сжимаются друг с другом под действием высокоэнергетических движущихся шаров среды,тем самым достигая полного измельчения минеральных материалов.
Во время работы или отключения все прокатные подшипники подвергаются воздействию симметричных нагрузок, уменьшая работу по техническому обслуживанию и максимизируя срок службы подшипника.энергопотребление и потребление значительно снижаются, тем самым уменьшая воздействие силы удара и вращающейся вертикальной циркуляции, уменьшая динамические нагрузки и значительно сокращая основные затраты и последующее время технического обслуживания.
Многооскальный шлифователь - низкое среднее потребление:
Потребление СМИ тесно связано с энергоэффективностью.использование многоосевого шлифования уменьшило потребление среднего с первоначальных 821 г/т до 350 г/тЭто достижение объясняется двумя основными причинами:
Во-первых, по мере снижения энергии шлифования потребление шлифовальных сред соответственно снижается;
Во-вторых, из-за устранения неэкономичных методов дробления при ударе, таких как удар мячом или удар мячом по облицовочной пластине, количество ломания мяча значительно уменьшается,в то время как измельчитель внутри мельницы может сохранить свою форму и эффективность.
Технология защиты окружающей среды для многоосевого шлифования:
В настоящее время энергоэффективность и экологическая осведомленность приобретают все большее значение.Экономия энергии означает не только значительное сокращение эксплуатационных затрат, но и сокращение выбросов углекислого газаИз-за потребления энергии, необходимого для приготовления измельчающих материалов, сокращение потребления материалов также означает сокращение чистых выбросов углерода.Эффективные энергосберегающие технологии могут не только снизить эксплуатационные расходы, но и создать положительный имидж общественности и облегчить процедуры контроля выбросов углеродаВ большинстве случаев многоосевое шлифование может уменьшить выбросы углерода на 30-50% в процессах шлифования.
Другие преимущества многоосевого шлифования:
Гибкий режим кормления:
Оборудование имеет модульную конструкцию, и в соответствии со специфическими требованиями процесса оптимальное решение может быть выбрано из нескольких возможных схем планировки.
Низкий уровень шума:
Шум меньше 85 дБ. Если существующий шаровой мельница используется в качестве резервного машины, завод будет очень тихим.
Улучшение операционной безопасности:
Движущиеся части расположены внутри кузова, что делает установку удобной.
Хорошая рабочая среда:
Рабочая среда более комфортная, легкая для управления и оптимизации, с небольшим объемом и низкими инвестиционными затратами.
* Многоосевые шлифовальные машины обычно размещаются после традиционных горизонтальных шаровых или высокодавленных роликовых мельниц, и их продукты сначала подаются в смесительный бак.
* В верхней системе питания (см. рисунок) в гидроциклоновую группу для разделения грубых и мелких частиц закачивается новое сырье.в то время как грубые частицы подаются в порт питания многоосной мельницы через насос для отложения навоза.
* Ввод для подачи может быть расположен на боковой или нижней стороне шлифовальной камеры.боковое питание более эффективно и может быть интегрировано с гидроциклоном для грубого отбора и классификацииДля тонких материалов, наоборот, более подходящим является подача на дне.
* Как только размер грубых частиц уменьшится, они будут транспортироваться поднимающимся отстойком в порт переполнения измельчающей камеры.
* Соединительная труба транспортирует переполненный материал по тяжести в смесительный бак, где продукт и корма проходят через гидроциклоновую группу.
* Гидроциклон разделяет переполненный материал на грубый поток и мелкий поток.в то время как мелкие частицы отделяются или сушат вниз по течению.
* Во время работы измельчитель будет потребляться, поэтому для поддержания оптимальной производительности необходимо регулярное пополнение.Многоосновое оборудование для пополнения измельчающей среды обеспечивает простой и точный метод пополнения для обеспечения оптимальной производительности.
Диаграмма процесса многошафтного магнитного измельчения железной руды
Отправьте запрос непосредственно нам