Линия по производству кокса для железоделания в высокой печи 150-600 т/сут

Работа высокой печи мирового класса требует высочайшего качества сырья, эксплуатации и операторов.Кокс является важнейшим сырьем, поступающим в высокую печь с точки зрения его влияния на работу высокой печи и качество горячего металлаВысококачественный кокс должен поддерживать плавный спуск нагрузки высокой печи при возможно меньшей степени деградации, обеспечивая при этом наименьшее количество примесей.наибольшая тепловая энергияВведение высококачественного кокса в высокую печь приведет к снижению коксообразования,более высокая производительность и более низкая стоимость горячего металла.

Производство кокса

Процесс коксации включает в себя угарение угля до высоких температур (1100 ° C) в атмосфере с дефицитом кислорода для концентрации углерода.Процесс коммерческой коксации можно разделить на две категорииВ данной статье представлено краткое описание каждого процесса коксации.Большинство кокса, производимого в Китае, производится с использованием влажного заряда, а также с использованием необрабатываемого топлива.аккумуляторы коксовых печей, полученные в результате производства побочных продуктовВесь процесс коксации состоит из следующих этапов: до углеобразования выбранные угля из конкретных шахт смешиваются, измельчаются и смазываются для правильного контроля плотности.Смешанный уголь заряжается в несколько печей типа слот, в которых каждая печь делится общим дымовым трубом с соседней печьюУголь углеродится в редуктивной атмосфере, а отходы газа собираются и отправляются на завод по производству побочных продуктов, где восстанавливаются различные побочные продукты.Этот процесс называется коксообработкой побочного продукта.