Производительность 300 т/ч Кварцевая горнодобывающая промышленность

Кварц является одним из наиболее распространенных минералов в земной коре.имеющий специфическую кристаллическую форму (шестугольный)Кварц физически и химически устойчив к выветриванию.зерна стойкого кварца сосредоточены в почвеБелые пески, обычно встречающиеся в руслах рек и на пляжах, обычно состоят в основном из кварца, с некоторым белым или розовым полевым спаром.

1Процесс стирки, классификации и очистки

Уровень SiO2 в кварцевом камне уменьшается с уменьшением размера зерен кварца, в то время как уровень минеральных примеси (таких как железо и алюминиевые примеси) увеличивается,Это явление особенно очевидно в кварцевом камне, содержащем много глиняных минералов.Поэтому спиральная стиральная машина, барабанное сито, гидроциклон, отщепление ведра и гидравлический классификатор часто используются для концентрации воды кварцевого камня,очень необходимо проводить классификацию и очистку от глины на заводе по переработке кварцаВ качестве метода предварительной обработки до разделения руды, промывка, классификация и разщепление применяются ранее и широко в кварцевой стиральной установке,но этот процесс кварцевого минерала не имеет очевидного эффекта удаления для тонкопленочного железа и клейких примеси минералов на поверхности кварцевого камня.

2Процесс промывки

Процесс очистки состоит в основном в удалении железа тонкой пленки, связей и грязных примеси минералов на поверхности кварцевого камня с помощью механической силы и силой измельчения между частицами песка,и далее стереть немонолитные минеральные агрегации, а затем достичь дальнейшего эффекта обработки кварца посредством классификации.

В настоящее время процесс очистки кварцевого камня включает в себя в основном стирку с помощью трения с помощью стержней и механическое очищение.факторами, влияющими на эффект очистки, являются, в основном, структурные характеристики и форма конфигурации минерального очистителя., за которыми следуют технологические факторы (время очистки и концентрация очистки).

Исследование показывает, что концентрация очистки кварцевого камня должна быть от 50% до 60%, но это также в некоторой степени увеличивает сложность обработки кварца.время промывки основывается на требованиях предварительного качества продукцииСлишком длительное время очистки увеличивает износ оборудования, улучшает потребление энергии и увеличивает стоимость очистки.Механическая очистка и очистка не идеальны., добавление реагентов при необходимости может увеличить электрическое отталкивание на поверхности минеральных примеси и частиц кварца,усиливает эффект разделения между минералами-нечистотами и частицами кварца.

3Процесс магнитной сепарации

Процесс магнитной сепарации позволяет максимально удалять слабомагнитные минеральные примеси, такие как гематит, лимонит и биотит и т.д.Высокоинтенсивный магнитный сепаратор обычно использует влажный магнитный сепаратор высокой интенсивности или магнитный сепаратор высокого градиентаВ целом, влажный магнитный сепаратор высокой интенсивности (больший 10000 Oe) может обрабатывать кварц, содержащий слабомагнитные примеси минералов (например, лимонит,гематит и биотит)Лучше использовать слабый магнитный сепаратор или средний магнитный сепаратор для отделения кварца, содержащего сильные магнитные примеси минералов (магнетит).

4Процесс флотации

Процесс флотации проводится в основном для удаления немагнитных примеси, связанных с кварцевым песком, таких как полевой шпат, слюда.Процесс флотации кварцевого песка включает в себя в основном флотацию фтора и процесс флотации без фтораСреди них процесс флотации фторида осуществляется в кислом диапазоне pH с помощью катионового коллектора и активатора фториновой кислоты.Но содержащие фтор сточные воды вызывают серьезное загрязнение окружающей средыПроцесс флотации без фтора предполагает использование различий в структуре кварца и фельдспара.рационально смешивать соотношение и дозировку аниона и анионного смешанного коллектора, и используют свои различные потенциалы Zeta для предпочтительного плавания фельдспара и достижения отделения.

Как правило, чистота кварца может достигать от 99,3% до 99,9% после очистки, обезвредивания, магнитного разделения и флотации, что в основном может удовлетворить потребности промышленного песка.

5Процесс кислотного выщелачивания

Поскольку кварц нерастворим в кислоте (за исключением HF), в то время как другие минералы-нечистоты могут растворяться в кислоте, процесс кислотного выщелачивания может использоваться в качестве процесса добычи кварца.