Устройство мощности 0,4-30 т/ч Никелевая шахта и завод по переработке

Первичный никель производится из двух очень разных руд, латеритической и сульфидной.экстрагирует и откладывает руду в слоях на различной глубине под поверхностьюПоздние руды добываются с помощью большого землеустроительного оборудования и отсеиваются для удаления валунов. Сульфидные руды, часто встречающиеся вместе с медными рудами, добываются из-под земли.Ниже приведено описание
этапы обработки, используемые для этих двух типов руд.

Переработка руды в последнем периоде

Поздние руды имеют высокий процент свободной и комбинированной влаги, которая должна быть удалена.который также уменьшает оксид никеляЛатеритические руды не имеют значительной топливной ценности, и для получения высоких температур, необходимых для размещения высокого содержания магния в руде, необходима электрическая печь.Некоторые литейные заводы добавляют серу в печь для получения мата для обработки.
Большинство латеритовых никелеперерабатывающих предприятий используют печи таким образом, чтобы уменьшить содержание железа в достаточном количестве для производства ферроникелевых продуктов.Также используются гидрометаллургические процессы на основе аммиака или выщелачивания серной кислоты.Обычно на руду после стадии редукционного обжарения наносится промывка аммиаком.

Переработка сульфидной руды

Флеш-плавление является наиболее распространенным процессом в современных технологиях, но электросплавление используется для более сложного сырья, когда требуется повышенная гибкость.Оба процесса используют сушеные концентратыЭлектроплавление требует перед плавлением этапа обжига, чтобы уменьшить содержание серы и летучих веществ.больше не приемлемы из-за низкой энергоэффективности и экологических проблем.
При плавлении вспышкой сухой сульфидный руда, содержащий менее 1% влаги, подается в печь вместе с предварительно нагретым воздухом, обогащенным кислородом воздухом (30~40% кислорода) или чистым кислородом.Тепло, полученное в результате экзотермических реакций, достаточно для расплавления концентрата., в результате чего получается жидкий мат (до 45% никеля) и жидкий шлак.и они окисляются на этапе преобразования в диоксид серы и оксид железа путем впрыска
воздух или кислород в расплавленную ванну.