Отправить сообщение
Домой > продукты > Завод переработки минерального сырья >
ISO9001 Завод по переработке полезных ископаемых Оборудование для производства сподума

ISO9001 Завод по переработке полезных ископаемых Оборудование для производства сподума

ISO9001 Завод по переработке минералов

Завод по переработке минералов Spodumene

Место происхождения:

КНР

Фирменное наименование:

Hengyang

Сертификация:

ISO9001

Номер модели:

HC-386

Свяжитесь с нами
Запросите цитату
Подробная информация о продукции
Имя:
Оборудование для обработки и производства сподумена
Применение:
Стекло, керамика и эмалированная фарфоровая промышленность
Цвет:
Настроить
Состояние:
Новый
Мощность:
1000-20000 т/год
Диаметр вращающейся печи::
10,5-4,5 м.
Сырье:
Сподумен, лепидолит, литийная руда
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1
Цена
5600-356100
Упаковывая детали
Negociated
Время доставки
20-40 дней
Условия оплаты
T/T
Поставка способности
270 наборов/месяц
Описание продукта
Оборудование для обработки и производства сподумена
 
Методы получения литиевой руды включают в себя ручной отбор, флотацию, магнитное отделение, химический или комбинированный метод химической флотации, термический крекинг, радиоактивное получения,флотация частиц, и т.д. Hengyang Industrial может быть вашим лучшим помощником!
 

Оборудование для переработки и производства сподуменаиспользуются на различных стадиях добычи и переработки лития из сподуменной руды.Оборудование и машины, необходимые для обработки сподумена, могут варьироваться в зависимости от конкретных методов обработки., масштаб операции и качество сподуменной руды.

99.9% fine lithium isolated on white background
 

Обработка сподумена для извлечения лития включает в себя несколько этапов, включая добычу полезных ископаемых, преобразование и химическую обработку.Вот обзор типичного процесса добычи лития из сподумена:

  1. Добыча полезных ископаемыхСподумен обычно встречается в подземных или открытых шахтах.

  2. Сдавливание и измельчение:Добываемая руда сподумена измельчается и измельчается на более мелкие частицы для увеличения площади поверхности для последующей обработки.

  3. Бенефициация: Сподуменная руда может быть подвергнута бенефициации для удаления примесей и повышения содержания лития.В флотации пены, частицы сподумена отделяются от минералов ганге на основе их различных поверхностных свойств.для отделения сподумена от примеси меньшей плотности.

  4. Печение:Концентрированный концентрат сподумена затем обжаряют при высоких температурах, чтобы преобразовать сподумен в более реактивную форму, часто называемую "бета-сподумен"." Этот шаг необходим, чтобы сделать химическое преобразование соединений лития более эффективным..

  5. Кислотное обжарение или переваривание серной кислотой:Печеный сподумен обычно обрабатывается серной кислотой, чтобы превратить его в растворимый сульфат лития.

  6. Выщелачивание:Раствор сульфата лития затем подвергается выщелачиванию, где он смешивается с водой для создания богатого литием раствора.

  7. Очистка:Раствор лития может подвергаться дополнительным процессам очистки для удаления любых оставшихся примесей, таких как магний, кальций и другие ионы металлов.

  8. Осадки:Затем из очищенного раствора лития осаждается карбонат лития или гидроксид лития.Выбор между карбонатом лития или гидроксидом лития зависит от специфических требований конечного продукта..

  9. Сушка и упаковка:Осажденное соединение лития высушивается, а полученный продукт упаковывается и готов к использованию в различных приложениях, включая производство литий-ионных батарей.

 

Сподумен в качестве сырья (без производства других продуктов)

Конечная продукция Годовой объем производства ((t/a) Количество спидомена ((t/h) Модель основного оборудования
Процесс преобразования Процесс закисления Кольцевая мельница
Литий LiCO3 5000 5 - 6 Печь для обжаривания: φ2.8×50м; охладитель: φ2.6×40м Кисление Печь: φ2.8×50м; Охладитель: φ2.4×35м φ1,83×6,4 м
Литий LiCO3 10000 10-12 Печь для обжаривания: φ3,5×60 м; охладитель: φ2,4×40 м Окислительная печь: φ3,5×50 м; охладитель: φ2,4×40 м φ2,4×8м

 

 

Лепидолит как сырье

Конечный продукт Годовой объем производства лития ((t/a) Количество смешанного сырья (около 60% лепидолита) (т/ч) Модель основного оборудования
Печь вращающаяся Охладитель Кольцевая мельница
Литий LiCO3 3000 15 - 18 φ3,5×60 м φ2,5×23 м φ1,83×6,4 м
Литий LiCO3 5000 25-30 φ4,2×72м φ3×45м φ3,2×13 м

1Основное оборудование: кислотная смесь, вращающаяся печь, вращающийся охладитель, кислотная печь, сырая шаровая мельница, коллектор пыли и вентилятор.

2Диаметр вращающейся печи: 1,5-4,5 м.

3Температура кальцинирования: ~ 1250°C

4Температура окисления: ~ 350°C

5- топливо для кальцинирования: природный газ, угольная пыль и угольный газ

 

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика конфиденциальности Китай Хорошее качество Ненужный завод по обработке Доставщик. 2021-2025 wasteprocessingplant.com . Все права защищены.