Воздушная струя

Машины Hengyang, такие как мельницы типа «блин», петлевые и вихревые мельницы, используются для измельчения гранулированного материала в мелкий порошок. Все струйные мельницы — это устройства непрерывного действия, поэтому общая система измельчения требует дополнительного оборудования, помимо самой мельницы. На рисунке справа показана система струйного измельчения с использованием машин Hengyang. Оборудование необходимо для подачи грубого или гранулированного материала в мельницу последовательным образом. После того, как мельница измельчит материал в более мелкий порошок, необходимо дополнительное оборудование для разделения и хранения, помимо мельницы.

В этой статье мы рассмотрим основные компоненты системы измельчения. При рассмотрении вопроса о покупке системы измельчения полезно знать основные требования к процессу.

• Компрессор: Воздушный компрессор повышает давление воздуха с атмосферного до 100-125 фунтов на квадратный дюйм. Давление воздуха 100-125 фунтов на квадратный дюйм требуется для эффективного измельчения порошка. (Примечание: Fluid Energy не поставляет воздушные компрессоры или осушители и фильтры воздуха (пункты 1 и 2). Мы можем предоставить техническую поддержку для покупки клиентом.)
• Осушитель и фильтр воздуха: Эти компоненты удаляют влагу и нежелательные частицы из подаваемого воздуха. Доступно множество вариантов осушителей и фильтров.
• Податчик материала: Бункер со шнековым питателем дозирует материал в Jet-o-Mizer для измельчения. Питатель имеет элементы управления для дозирования материала с постоянной фиксированной скоростью. Материал подается через воронку Вентури с использованием вакуумной установки с нагнетательным соплом на входе мельницы.
• Циклонный коллектор/приемный бункер/роторный шлюзовый клапан Jet-O-Clone: Циклонный сепаратор (например, коллектор Jet-O-Clone) используется для удаления большей части продукта из потока газа, выходящего из струйной мельницы. Это основной поток мелкого порошка из мельницы. Продукт собирается в приемном бункере и подается самотеком из приемного бункера через роторный клапан в упаковочную тару. Циклоны не всегда нужны и могут быть исключены, что делает коллектор обратного импульса (#5) основным сборщиком измельченного продукта.
• Коллектор обратного импульса/роторный шлюз: Пылеуловитель содержит картриджи/фильтры для отделения оставшегося более мелкого порошка в потоке газа. Это вторичный поток продукта из мельницы. При импульсной очистке картриджей более мелкий материал падает на дно коллектора и подается самотеком через роторный клапан в упаковку. Другое оборудование использовалось вместо или в дополнение к импульсному коллектору: мокрые скрубберы, электростатические осадители, рукавные фильтры. Некоторые факторы, влияющие на выбор оборудования для сбора продукта, могут быть количество продуктов, обрабатываемых в системе, частота изменений продукта, желание отделить мелкий материал от готового продукта, взрывоопасный характер продукта, токсичный характер продукта.
• Вытяжной вентилятор (не показано). Обеспечивает надлежащий поток воздуха из импульсного коллектора.

Приведенная выше схема детализирует систему Jet-O-Mizer, но все системы измельчения Hengyang следуют одной и той же базовой схеме. MicroJets, как и Jet-O-Mizer, используют метод подачи с помощью инжектора Вентури и при необходимости используют вытяжку для помощи потоку. Классифицирующая струйная мельница RotoJet, она же вихревая мельница, работает под вакуумом, поэтому система впрыска Вентури не всегда нужна, но высокоинтенсивный вытяжной вентилятор является абсолютной необходимостью. Даже с физическими различиями все три (3) типа струйных мельниц Hengyang (MicroJet, Jet-O-Mizer, RotoJet) нуждаются в последовательной подаче и оборудовании для разделения продукта. Размер и ориентация вспомогательного оборудования будут варьироваться в зависимости от доступного пространства, размера контейнеров для подачи и готового материала и других ограничений, таких как классификация электрооборудования по зонам. Системы могут быть изготовлены для установки в перчаточных боксах, бункерах, открытых складах или даже снаружи.