Завод по производству углерода с производственным процессом и технологией

Процедура обработки активированного угля обычно состоит из карбонизации с последующей активацией углеродного материала растительного происхождения.

Карбонизация - это термическая обработка при 400-800 °C, которая преобразует сырье в углерод путем минимизации содержания летучих веществ и увеличения содержания углерода в материале.Это увеличивает прочность материалов и создает первоначальную пористую структуру, которая необходима, если углерод должен быть активирован.

Настройка условий карбонизации может значительно повлиять на конечный продукт.но в то же время уменьшает объем присутствующих порЭто уменьшение объема поров обусловлено увеличением конденсации материала при более высоких температурах карбонизации, что приводит к увеличению механической прочности.становится важным выбрать правильную температуру процесса на основе желаемого продукта карбонизации.

Карбонизация

Процесс карбонизации включает нагревание выбранного сырья в отсутствие кислорода.Процесс карбонизации может происходить в вращающихся печах, реторты или другое специализированное оборудование.

Активация

Процесс активации имеет решающее значение для создания пористой структуры активированного угля.

а. Физическая активность:В процессе физической активации углеродный уголь нагревается до высоких температур (800-1000 градусов по Цельсию) и обрабатывается газами, такими как пар или углекислый газ.Этот процесс создает поры, заставляя уголь сужать и развивать трещины.

b. Химическая активация:при химической активации углеродный уголь пропитывается химическим активирующим агентом, обычно гидроксидом щелочного металла или фосфорной кислотой.Затем пропитанный уголь нагревают до умеренной температуры 500-800 градусов по Цельсию, что приводит к развитию пористых структур.

Мытье и сушка

Активный уголь тщательно промывается водой, чтобы удалить любые остаточные примеси или химические остатки.активированный уголь сушат для удаления избыточной влаги.

Размер и упаковка

Сушеный активированный уголь измельчается, измельчается или измельчается для достижения желаемого распределения размеров частиц. активированный уголь может проходить дополнительные этапы дроцецина, такие как силевин или пелетизин.для получения специальных размеров или форм палиц, наконец, активированный уголь упаковывается и готовится к распределению.