2026-01-14
Графитовая руда добывается с использованием экскаваторов, которые загружают самосвалы сырой рудой.
Весь процесс добычи следует плану горных работ, что способствует выбору наиболее подходящей руды для конечных продуктов.
Депонирование этой руды на питающей установке систематизировано для формирования питающих штабелей слоями.
Цель - уменьшить естественную изменчивость руды.
Руда подвергается последовательному измельчению и механическому процессу, отделяющему примеси от графита. Механическое обогащение направлено на максимальное извлечение графита, присутствующего в руде, сохраняя его физические свойства.
Химическое обогащение используется для удаления оставшихся примесей в ранее механически обогащенном графите. Hengyang использует и обрабатывает отходы химического обогащения, чтобы не загрязнять окружающую среду.
После химического обогащения графит тщательно промывают деминерализованной водой, достигая нейтрального pH. Остаточная влага удаляется в фильтрах прессового типа и роторных сушилках.
Для классификации частиц концентрированного графита используются методы просеивания, достигающие желаемого распределения частиц по размерам.
Струйные и молотковые мельницы измельчают концентрированный графит до достижения желаемого размера. Измельченные частицы классифицируются, что позволяет контролировать распределение частиц по размерам получаемого продукта. Различные методы измельчения и классификации позволяют формировать частицы, придавая графиту различные характеристики плотности и удельной поверхности.
В этом процессе производятся агломерированные графитовые зерна для использования в качестве науглероживателя и углеродных добавок.
Благодаря своей экстремальной анизотропии кристалл графита позволяет интеркалировать соли в его структуру. При нагревании эти соли испаряются, вызывая разрушение межплоскостных связей, «расширяя» графит. Nacional de Grafite разработала процессы интеркаляции и расширения графита, совместимые с окружающей средой.
Отправьте запрос непосредственно нам