Масло ломая производственную линию Proppant

Песок Frac (масло Proppant) вид продуктов керамической частицы, которая имеет высокую ломая интенсивность, главным образом используемую для месторождения нефти как downhole proppant, использование увеличить выход нефти и газ. Так песок frac вид продуктов зеленого цвета и охраны окружающей среды. Песок Frac (масло Proppant) сделанный высококачественного боксита и другого аддитивного материала, дробить и кальцинировать для увеличения прочности и плотности. Замена естественного кварцевого песка, стеклянного песка, металлического песка и другой низкой интенсивности proppant. Керамический песок наиболее хорошо proppant к увеличивая выходу масла и природного газа.

Масло ломая производственную линию Proppant (песка Frac) отличает

1. Энергосберегающий: Тугоплавкая подкладка роторной печи состоит из наружной изоляции сделанной светлого тугоплавкого кирпича и внутренних составных тугоплавких кирпичей. Такой вид подкладки уменьшит излучение жары на поверхность раковины роторной печи как можно больше. Предподогреватель в конце роторной печи повторно использует жару для того чтобы подогреть материал и сохранить топливо 40% и увеличить выход 30%.

2. Низкое потребление: Роторный охладитель на разгрузочной позиции роторной печи повторно использует жару масла ломая proppant которое discharged от роторной печи, и подогреет вторичный воздух до 500℃.

3. Охрана окружающей среды: 2 участка собрания пыли включая фильтр циклона и фильтр сумки, будут контролировать мусорную эмиссию под ограничением национального стандарта.

4. Высокая степень автоматизации: Система управления PLC улучшает эффективность деятельности.

Масло ломая производственный процесс производственной линии Proppant (песка Frac)

1. Задавливать. Размер боксита от шахты вокруг 300~500mm, низкая влага, после двухступенный задавливать который составлен дробилкой челюсти и дробилкой молотка, размер боксита будет вокруг 25mm.

2. Дозировать. Боксит, порошок марганца, и другой присадочный материал будут перенесены к ленточному транспортеру через weigher пояса для того чтобы убеждаться соответствующая пропорция. Если влага боксита или другого материала больше чем, то 6% нужно сушить вначале.

3. Молоть. В меля процессе, главное оборудование мельница и разделитель шарика для того чтобы сделать систему закрытой петли меля. Гранулятор требовал материального размера будет ниже чем 300mesh.

4. Гранулятор. Порошок сырья после молоть сохраненный в хопперах. Вообще там имеют 2-3 хоппера, его можно discharged отдельно, также можно discharged с коллокацией много хопперов. Порошок сырья будет передачей в небольшое силосохранилище, силосохранилище имеет прибор винта измеряя или weigher пояса. Материал будет транспортировать к гранулятору, между тем вода будет распылять к гранулятору насосом трубопровода. Когда гранулятор вращая, сырье можно сделать в различный песок размера частицы сырцовый керамический транспортирует к роторному sceen ленточным транспортером, квалифицированный песок будет кальцинирован в роторной печи, и сверхразмерная воля возвращает в процесс сырья меля. Система гранулятора полностью автоматический, непрерывно, соответствовать типа сумк сборнику пыли, может очищение выхлопной воздух.

5. Кальцинировать. Сырцовый керамический песок был кальцинирован в роторной печи, с революцией и наклон роторной печи, кальцинированное керамическое движение песка к голове печи, между тем, распылил брызги угля в горелку печи от головы печи, сырцовый керамический песок будет кальцинирован в керамический песок с высокой интенсивностью в роторной печи.

6. Распыленное обогащение угля. Распыленная мельница шарика пользы обогащения угля или вертикальная мельница, которая может сушащ уголь с горячим ветром от hoodsl печи. Разделитель пользы может отрегулировать мелкость распыленного угля по желанию; он обеспечивает достаточные условия для полного горения распыленного угля.

7. Охлаждать продукта Fineshed. Охлаждать керамического песка genergally использует роторный охладитель, оно прост и надежный при работе, вторичный воздух охладителя совершенно входит в к печи, горелке мульти-канала, может сохранить много энергию. Температуре керамического песка после того как охладитель очень низок, можно касаться вручную.

8.Screening. Песок после того как охладитель можно сразу транспортировать к многошаговому вибрируя экрану, его Frac можно разделить в много ранг частицы согласно требованиям.

Керамическая спецификация песка

Модель 1: сетка 20 mesh-40) высокая интенсивность 0.45-0.9mm (и средняя плотность

Модель 2: сетка 16 mesh-20) высокая интенсивность 0.9-1.25mm (и средняя плотность

Модель 3: 12 mesh-18mesh) высокая интенсивность 1.0-1.70mm (и средняя плотность

Модель 4: интенсивность 0.224-0.65mm (40mesh-60mesh) высокая и средняя плотность

9. Упаковка. Керамический песок после экранировать будет транспортирован к различным силосохранилищам, силосохранилищам соединенным с машиной упаковки, закончил - продукты будут перенесены к дому хранения для подготовки для доставки. Все пункты пыли в отростчатой спичке потребности со сборником пыли к очищению выхлопной воздух.

Спецификация роторной печи